?　　醫(yī)療刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜形狀多樣，有多種不同的柄部結(jié)構(gòu)和刃部結(jié)構(gòu)，這些奇形怪狀的結(jié)構(gòu)需要多道加工程序和工藝才能完成。走芯機作為車銑復(fù)合加工的機床，剛好符合醫(yī)療刀具的部分加工要求，那么走芯機有哪些優(yōu)勢和特點呢？又有哪些不足呢？下面為大家介紹。

　走芯機主軸轉(zhuǎn)速范圍200-10000r/min，例如自動車床鉆孔直徑6mm，孔加工刀具4把，外圓車刀5把，動力刀頭4把，切削速度1-6000mm/min。相比走芯機加工優(yōu)勢很明顯，被廣泛運用于眾多領(lǐng)域，能夠?qū)崿F(xiàn)對細小零部件精密加工，光是這點就受到了許多用戶的青睞，在加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的醫(yī)療鉆頭是比較好的選擇，走芯機加工產(chǎn)品優(yōu)點主要有以下幾點。

走芯機的優(yōu)點

　1、加工精度高

　走芯機運行是按照預(yù)定的程序自動加工不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的失誤或誤差。數(shù)控機床本身的剛度精度好，并且精度保持性較好，這更有利于精密醫(yī)療器械刀具加工質(zhì)量的穩(wěn)定，還可以利用軟件進行誤差補償和校正，也使數(shù)控加工具有較高的精度。

　2、方便快捷

　走芯機在生產(chǎn)制造中引入車銑復(fù)合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產(chǎn)量，采用相對新的加工方式，經(jīng)過正確選擇數(shù)控刀具適合多類產(chǎn)品，大幅度適應(yīng)多種加工的工況。走芯機一次裝夾既可實現(xiàn)工件的完全加工，零件切斷后可由副主軸抓取零件并完成零件切斷面的背面鉆孔、鏜孔、銑削等工序。

　　3、生產(chǎn)效率高

　　　　醫(yī)療刀具需要車銑復(fù)合加工，走芯機進給運動和多數(shù)主運動采用無級調(diào)速且調(diào)速范圍大，可選擇合理的切削速度和進給速度，可以進行在線檢測，避免數(shù)控機床加工中的停機時間可采用自動換刀、自動交換工作臺，減少了換刀時間。加工同時可以進行工件裝卸，并且一次裝夾可實現(xiàn)多面和多工序加工，減少工件裝夾、對刀等輔助時間。加工工序的集中可減少零件周轉(zhuǎn)時間提高生產(chǎn)率，一般零件可以提高3-4倍，復(fù)雜零件可提高十幾倍甚至幾十倍。

　　4、應(yīng)用范圍廣

　　走芯機由于采用數(shù)控加工程序控制，當(dāng)加工零件改變時，只要改變數(shù)控加工程序，便可實現(xiàn)對新零件的自動化加工，因此能適應(yīng)當(dāng)前市場競爭中對產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，解決了多品種、單件小批量生產(chǎn)的自動化問題。滿足飛機、汽車、造船、動力設(shè)備、國防軍工、醫(yī)療刀具等制造部門復(fù)雜形狀零件和型面零件的加工需要。

　　5、便于生產(chǎn)與管理

　采用數(shù)控車銑復(fù)合機床加工醫(yī)療刀具能方便精確計算零件的加工時間，能精確計算生產(chǎn)和加工費用，有利于生產(chǎn)過程的科學(xué)管理和信息化管理。數(shù)控機床是DNC、FMS、CIMS等先進制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，便于制造系統(tǒng)的集成。

　　6、勞動強度低作業(yè)環(huán)境好

　數(shù)控車銑復(fù)合機床的操作人員一般只需裝卸零件、更換刀具、利用操作面板控制機床的自動加工，不需要進行繁雜的重復(fù)性手工操作，因此勞動強度可減輕。另外數(shù)控機床一般都具有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件可得到很大改善。

　走芯機在醫(yī)療刀具刀柄加工中，切屑成形是難以對付的事情，為車刀尋找到合適的斷屑槽也并非那么容易完成的任務(wù)。應(yīng)用于車銑復(fù)合加工的銑刀產(chǎn)生的是短切屑，這顯著提高了對切屑的控制。走芯機以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在車削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可導(dǎo)致不平衡力的產(chǎn)生，對加工產(chǎn)生不利的影響，而車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了這樣的負面影響，除了以上特點走芯機還有以下不足之處。

走芯機的不足

　　1、使用和維護技術(shù)要求高

　數(shù)控車銑復(fù)合機床是綜合多學(xué)科和新技術(shù)的產(chǎn)物，機床價格高，設(shè)備一次性投資大，相應(yīng)地機床的操作和維護要求較高。因此，為保證數(shù)控加工的綜合經(jīng)濟效益，要求機床的使用者和維修人員應(yīng)具有較高的專業(yè)素質(zhì)。

　2、耗材或者刀具要求高

　走芯機車銑復(fù)合加工是一種先進制造技術(shù)，復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工在復(fù)雜零件加工中應(yīng)用廣泛，難度也是很大的，對于操作人員的技術(shù)要求、刀具要求都是比較高。如用T型刀加工T型槽或者用燕尾刀加工燕尾槽等情況時。在典型車削加工中，此操作可產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷，導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差及刀具的提前磨損。走芯機在車銑復(fù)合加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削本身就是在負載周期性地變化中進行斷續(xù)切削。

　3、投資大

　　走芯機由于具有車削加工和銑削加工兩大功能為一體，這就注定了機床的費用會比較高，一臺走芯機的價格往往在幾十萬甚至是上百萬元，從而也限制或阻礙了更多的人不能擁有更多的車銑復(fù)合加工設(shè)備，從事精密機加工行業(yè)特別是定制醫(yī)療刀具或其它要求高數(shù)量少的產(chǎn)品。

　4、產(chǎn)品成本高

　　由于走芯機的高精度和高要求等特點，決定了其生產(chǎn)加工成本會比較高，例如加工醫(yī)療刀具這些品種多且數(shù)量較少的產(chǎn)品時，就會出現(xiàn)用昂貴的設(shè)備生產(chǎn)數(shù)量很少的產(chǎn)品，導(dǎo)致所生產(chǎn)出來的單個產(chǎn)品成本較高現(xiàn)象。